Die Menge der Schlichte wirkt sich direkt auf die Wirkung des Drucks aus. Je höher die Schlichtemenge, desto heller ist die Oberfläche des Drucks, aber je mehr wasserbasiertes Kieselgel am Stoff haftet, desto schlechter wird die Haptik des Stoffes.
Die Menge der Schlichte wirkt sich direkt auf die Wirkung des Drucks aus. Je höher die Schlichtemenge, desto heller ist die Oberfläche des Drucks, aber je mehr wasserbasiertes Silikagel auf dem Stoff haftet, desto schlechter wird die Haptik des Stoffes und desto größer wird die Oberfläche des Drucks Kosten. Unter der Bedingung, dass die Helligkeit gewährleistet ist, reduzieren Sie die Größe. Nach dem Probedruck ist es sinnvoll, den Grammwert des Stoffes nach dem Druck um 30-50g/m2 zu erhöhen. Das Gewicht der bedruckten Stoffe hängt eng mit den folgenden Faktoren zusammen: Viskosität des wässrigen Kieselgels, Maschenzahl des Zylinders und Beschichtungsdicke des lichtempfindlichen Klebstoffs, Durchmesser des Magnetstabs und Größe der Magnetkraft sowie Fahrzeuggeschwindigkeit. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Viskosität der Kieselgelaufschlämmung auf Wasserbasis, desto größer ist der Grad der Schlichtung und Gewichtszunahme, desto dicker ist der Magnetstab, desto geringer ist das Magnetfeld und desto mehr Aufschlämmung sammelt sich auf dem Stoff. Je niedriger die Maschenzahl, desto leuchtender der Kleber. Je dicker die Beschichtung, desto mehr Fett lagert sich auf dem Stoff ab, und je höher der Grammwert, desto langsamer die Geschwindigkeit, desto besser dringt das Öl ein. Um eine gute Druckqualität zu erzielen, müssen daher die oben genannten Faktoren ordnungsgemäß kontrolliert werden.