Die Bestimmung der Druck- und Färbeprozessparameter und Färbematerialien für Stoffe, die aus zwei Faserarten, Seide und Polyester, gewebt sind, bringt gewisse Schwierigkeiten beim Druck- und Färbeprozess mit sich. Wegen Polyester
Fasern erfordern starke alkalische Zusätze für eine Hochtemperaturvorbehandlung, und das Färben muss bei hohen Temperaturen (130 Grad) durchgeführt werden, um die Färbung abzuschließen. Seide gehört zur Kategorie der gesponnenen Fasern, und die Faser selbst weist eine schlechte Gleichmäßigkeit und einen hohen Verunreinigungsgehalt auf. Eine langfristige Behandlung im selben Bad bei hohen Temperaturen und alkalischen Bedingungen kann die Faserfestigkeit leicht beeinträchtigen. Angesichts der unterschiedlichen Struktur- und Leistungsmerkmale der beiden Faserarten müssen beide bei der Formulierung des Färbeprozesses berücksichtigt werden.
Beim Raffinationsprozess (Vorbehandlung) bevorzugen wir einen milderen, schwach alkalischen Raffinationsprozess. Der sanfte Raffinationsprozess kann jedoch leicht zu einer unvollständigen Entschlichtung der Polyesterfasern führen, was dazu führt, dass sich in der Farbstofflösung gelöste Verunreinigungen aus den Fasern lösen und während des Erhitzungs- und Färbeprozesses Restoligomere aus dem Inneren der Polyesterfasern nach außen wandern und eine Ölkoksbildung bilden, die am Stoff haftet und beim Färben zusammen mit dem Farbstoff einen Farbfleck bildet. Um die Bildung von Farbflecken zu verhindern, haben wir den Prozess und die Zusatzstoffe untersucht und getestet. Beim Vorbehandlungsprozess der Rohseide haben wir einige Tenside und schwache Basen mit starker Ölentfernungskraft ausgewählt, um Raffinationszusätze zu bilden, und die Behandlungszeit entsprechend verlängert. Dadurch können wir sicherstellen, dass die Seidenfasern nicht beschädigt werden und das Fruchtfleisch und die Verunreinigungen im Stoff vollständig entfernt werden.
Der Schlüssel zum Chargenproduktionsmanagement besteht in der Stärkung der Qualitätskontrolle. Jede Charge Rohseide sollte gemäß den Standards beprobt und geprüft werden, um die Stabilität der Qualität der gelieferten Rohstoffe sicherzustellen. (2) Für Waren im Rahmen desselben Vertrags sollten Bestellungen unterschiedlicher Farben zuerst in hellen Farben und dann in dunklen Farben aufgegeben werden. Sobald ein Farbproblem auftritt, können Sie auf dunklere Farben umsteigen, um wirtschaftliche Verluste zu verringern.
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