Seit der Entwicklung der Drucktechnologie hat sich ein Muster der Koexistenz verschiedener Druckverfahren wie Siebdruck, Rotationssiebdruck, Walzendruck und Digitaldruck herausgebildet. Der Anwendungsbereich verschiedener Druckverfahren ist unterschiedlich, die Prozesseigenschaften sind unterschiedlich und auch die verwendeten Druckgeräte und Verbrauchsmaterialien sind unterschiedlich. Als traditionelles klassisches Druckverfahren hat der Siebdruck ein breites Anwendungsspektrum und nimmt einen relativ hohen Anteil in der Druckindustrie ein. In den letzten Jahren hat sich der Digitaldruck rasant entwickelt, und viele Menschen denken, dass es einen Trend geben wird, den Siebdruck zu ersetzen. Was sind die Unterschiede zwischen diesen beiden Druckverfahren? Hier werden die Unterschiede zwischen Digitaldruck und Siebdruck analysiert.
Die Arten von Druckmaterialien sind nicht viel anders
Der Digitaldruck wird in fünf Kategorien unterteilt: Säure-Digitaldruck, reaktiver Digitaldruck, Pigment-Digitaldruck, disperser Thermotransferdruck und disperser Direktinjektions-Digitaldruck. Säuretinte für den Digitaldruck eignet sich für Wolle, Seide und andere Proteinfasern sowie Nylonfasern und andere Stoffe. Reaktivfarbstofftinte für den Digitaldruck eignet sich hauptsächlich für den Digitaldruck von Baumwolle, Leinen, Viskosefasern und Seide und anderen Stoffen und kann für den Digitaldruck von Baumwollstoffen, Seidenstoffen, Wollstoffen und anderen Naturfaserstoffen verwendet werden. Digitaldruck-Lacktinte eignet sich für den digitalen Inkjet-Lackdruck von Baumwollstoffen, Seidenstoffen, Chemiefaser- und Mischgeweben, Strickstoffen, Pullovern, Handtüchern, Decken. Digitaldruck-Thermotransfertinte eignet sich für den Transferdruck von Polyester, Vliesstoffen, Keramik und anderen Materialien. Digitaldruck-Direktinjektions-Dispersionstinte eignet sich für den Digitaldruck von Polyestergeweben wie Dekorationsstoffen, Fahnenstoffen, Bannern usw.
Im Vergleich zum Digitaldruck hat der traditionelle Siebdruck keine großen Vorteile bei der Art der Druckmaterialien. Erstens ist das Druckformat des herkömmlichen Druckens begrenzt. Die Tintenstrahlbreite großer industrieller digitaler Tintenstrahldruckmaschinen kann bis zu 3 bis 4 Meter erreichen. Es kann fortlaufend gedruckt werden und ist in der Länge nicht begrenzt. Sie können sogar eine ganze Produktionslinie bilden; Auf einigen Materialien kann herkömmlicher Tintendruck auf Wasserbasis keine gute Leistung erzielen. Aus diesem Grund können nur lösemittelbasierte Tinten für den Druck verwendet werden, während beim Digitaldruck wasserbasierte Tinte für den Tintenstrahldruck auf jedem Material verwendet werden kann, was viel Verwendung vermeidet. Brennbares und explosives nicht umweltfreundliches Lösungsmittel.
Digitaldruck ist bunter
Der größte Vorteil des Digitaldrucks liegt vor allem in der Feinheit von Farbe und Muster. Zunächst einmal werden Digitaldruckfarben farblich in farbstoffbasierte Tinten und pigmentbasierte Tinten unterteilt. Die Farbe von Farbstoffen ist heller als die von Pigmenten. Säure-Digitaldruck, reaktiver Digitaldruck, Dispersions-Thermotransferdruck und Dispersions-Direktinjektions-Digitaldruck verwenden alle farbstoffbasierte Tinten. Obwohl Pigment-Digitaldruck Pigmente als Farbstoffe verwendet, verwenden sie alle nanoskalige Pigmentpasten. Für eine bestimmte Tinte kann die Farbdarstellung das Äußerste erreichen, solange eine dedizierte ICC-Kurve erstellt wird. Die Farbe des traditionellen Siebdrucks basiert auf dem Kontrast von vierfarbigen Punkten, und die zweite wird durch die Tonung der Druckfarbe vor dem Druck gesteuert, und die Farbdarstellung ist nicht so gut wie beim Digitaldruck. Darüber hinaus verwendet die Pigmenttinte im Digitaldruck nanoskalige Pigmentpaste, und der Farbstoff in der Farbstofftinte ist wasserlöslich. Sogar in der Sublimationstransfertinte vom Dispersionstyp ist das Pigment ebenfalls nanoskalig.
Die Feinheit des digitalen Druckmusters hängt von den Eigenschaften des Tintenstrahldruckkopfs und der Druckgeschwindigkeit ab. Je kleiner die Tintentröpfchen des Inkjet-Druckkopfes sind, desto höher ist die Druckgenauigkeit. Unter ihnen sind die Tintentröpfchen des mikropiezoelektrischen Druckkopfs von Epson die kleinsten. Obwohl die Tintentröpfchen des Industriekopfes größer sind, können sie auch Bilder mit einer Genauigkeit von 1440 dpi drucken. Außerdem ist bei gleichem Drucker die Druckgeschwindigkeit umso geringer, je schneller die Druckgenauigkeit ist. Der Siebdruck erfordert zuerst die Herstellung einer Negativplatte. Der Fehler im Plattenherstellungsprozess und die Maschenzahl des Siebs wirken sich auf die Feinheit des Musters aus. Theoretisch ist es umso besser, je kleiner die Sieböffnung ist, aber beim normalen Drucken wird meistens ein Sieb mit 100 bis 150 Mesh verwendet, und die Maschenzahl der Vierfarbpunkte beträgt 200 Mesh. Je höher die Maschenzahl, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass Tinte auf Wasserbasis das Netzwerk blockiert, was ein häufiges Problem ist. Außerdem hat die Genauigkeit der Platte beim Kratzdruck einen großen Einfluss auf die Feinheit des Druckmusters. Der maschinelle Druck ist relativ gut, aber der manuelle Druck ist schwieriger zu kontrollieren.
Offensichtlich sind Farbe und feine Grafiken nicht die Vorteile des Siebdrucks, sondern die Vorteile spezieller Druckpasten, wie Gold, Silber, Perlmuttfarbe, Crack-Effekt, Bronzing-Flock-Effekt, Wildleder-Schaumeffekt und so weiter. Darüber hinaus kann der Siebdruck dreidimensionale 3D-Effekte drucken, die mit dem derzeitigen Digitaldruck nur schwer zu erreichen sind. Außerdem ist es schwieriger, weiße Tinte für den Digitaldruck herzustellen. Derzeit ist weiße Tinte hauptsächlich auf importierte Tinte angewiesen, aber das Drucken auf dunklen Stoffen ist ohne Weiß nicht möglich. Dies ist die Schwierigkeit, die durchbrochen werden muss, um den Digitaldruck in China bekannt zu machen.
Der Digitaldruck fühlt sich weich an und der Siebdruck hat eine hohe Farbechtheit
Zu den wesentlichen Eigenschaften von Druckerzeugnissen gehören Oberflächenbeschaffenheit, dh Haptik (Weichheit), Klebrigkeit, Beständigkeit, Reibechtheit, Seifenechtheit; Umweltschutz, das heißt, ob es Formaldehyd, Azo, pH-Wert, Karzinogenität, aromatische Amine, Phthalate usw. enthält. GB/T 18401-2003 "National Basic Safety Technical Specifications for Textile Products" enthält klare Bestimmungen für einige der aufgeführten Punkte Oben.
Beim traditionellen Siebdruck haben neben Wasserleimung und Entladung andere Druckarten ein stärkeres Beschichtungsgefühl. Dies liegt daran, dass der Harzgehalt als Bindemittel in der Druckfarbenformulierung relativ hoch und die Farbmenge relativ groß ist. Digitaldruck hat jedoch grundsätzlich kein Beschichtungsgefühl, und der Druck ist leicht, weich und hat eine gute Klebrigkeit. Auch wenn es sich um einen Digitaldruck mit Farbe handelt, wird das Handgefühl grundsätzlich nicht beeinträchtigt, da der Harzgehalt in der Formel sehr gering ist. Säure-Digitaldruck, reaktiver Digitaldruck, dispersiver Thermotransferdruck und dispersiver Direktinjektions-Digitaldruck, diese sind unbeschichtet und beeinträchtigen nicht den ursprünglichen Stoffgriff.
Ob in herkömmlicher Druckfarbe auf Wasserbasis oder in Pigmentdruckfarbe, Harz wird einerseits als Bindemittel verwendet, um die Haftung zwischen der Beschichtung und dem Stoff zu erhöhen, damit es nach dem Waschen nicht leicht reißt und abfällt; Andererseits kann das Harz die Pigmentteilchen einkapseln, so dass es nicht leicht ist, sich durch Reibung zu entfärben. Der Harzanteil traditioneller wasserbasierter Druckfarben und Pasten liegt bei 20 Prozent ~90 Prozent, meist 70 Prozent ~80 Prozent, während der Harzanteil von Pigmentdruckfarben in Digitaldruckfarben nur 10 Prozent beträgt. Theoretisch ist natürlich die Farbechtheit gegenüber Reiben und Einseifen beim Digitaldruck schlechter als beim herkömmlichen Druck. Tatsächlich ist die Farbechtheit gegenüber Reiben des Digitaldrucks ohne bestimmte Nachbehandlung wirklich schlecht, insbesondere die Farbechtheit gegenüber Naßreiben. Die Seifenechtheit des Digitaldrucks kann zwar mitunter den Test nach GB/T 3921-2008 „Color Fastness to Textiles Color Fastness Test“ bestehen, ist aber von der Waschechtheit des traditionellen Drucks noch weit entfernt. . Gegenwärtig bedarf der Digitaldruck weiterer Erforschung und eines Durchbruchs bei der Farbechtheit gegenüber Reiben und Farbechtheit gegenüber Seifen.
Hohe Kosten für Digitaldruckgeräte
Es gibt drei Haupttypen von Druckern, die beim Digitaldruck verwendet werden. Eines ist das von Epson Desktop modifizierte Tablet-Gerät, wie z. B. das modifizierte Tablet EPSON T50. Diese Modelle werden hauptsächlich für den kleinformatigen Digitaldruck von Farbe und Tinte verwendet. Die Anschaffungskosten dieser Modelle sind deutlich günstiger als bei anderen Modellen. Die zweite sind Drucker, die mit Tintenstrahldruckköpfen der Serien Epson DX4/DX5/DX6/DX7 ausgestattet sind, von denen DX5 und DX7 am häufigsten sind, wie MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 usw. Die Anschaffungskosten für einen Drucker betragen ca. 100,000 Yuan. Derzeit liegt der Marktpreis für DX4-Druckköpfe bei jeweils 4,000 Yuan, der Marktpreis für DX5-Druckköpfe bei jeweils über 7,000 Yuan und der Marktpreis für DX7-Druckköpfe bei über 7,000 Yuan 12,000 Yuan pro Stück. Die dritte sind industrielle Tintenstrahl-Digitaldruckmaschinen, zu denen repräsentative Maschinen gehören Kyocera Industriedüsen-Digitaldruckmaschine, Seiko SPT Digitaldruckmaschine, Konica Industriedüsen-Digitaldruckmaschine, SPECTRA Industriedüsen-Digitaldruckmaschine usw. Die Anschaffungskosten von Druckern betragen generell höher als hoch. Der Marktpreis jeder Druckkopfmarke beträgt mehr als 10,000 Yuan, und ein Druckkopf kann nur eine Farbe drucken. Das heißt, um vier Farben zu drucken, muss eine Maschine vier Druckköpfe installieren, was extrem teuer ist.
Daher sind die Kosten einer Digitaldruckausrüstung extrem hoch, und Tintenstrahldruckköpfe als die Hauptverbrauchsmaterialien von digitalen Tintenstrahldruckern sind ebenfalls extrem teuer. Der Marktpreis von Digitaldruckfarbe liegt zwar deutlich über dem herkömmlicher Druckmaterialien, aber die Druckfläche von 1 kg Farbausstoß ist mit der Druckfläche von 1 kg Farbe nicht zu vergleichen. Daher hängt der Kostenvergleich in dieser Hinsicht von Faktoren wie der Art der verwendeten Tinte, den spezifischen Druckanforderungen und dem Druckverfahren ab.
Im traditionellen Siebdruck sind Siebplatten und Rakel Verbrauchsmaterialien beim manuellen Drucken, und die Arbeitskosten sind zu diesem Zeitpunkt wichtiger. Unter den traditionellen Druckmaschinen sind importierte Oktopus-Druckmaschinen und elliptische Maschinen teurer als inländische, aber inländische Modelle sind immer ausgereifter geworden und können auch die Anforderungen an Produktion und Verwendung erfüllen. Im Vergleich zu einem Tintenstrahldrucker sind Anschaffungs- und Wartungskosten deutlich geringer.
Siebdruck muss den Umweltschutz verbessern
In Bezug auf den Umweltschutz spiegelt sich die durch den traditionellen Siebdruck verursachte Umweltbelastung hauptsächlich in folgenden Aspekten wider: Die Menge an Abwasser und Abfalltinte, die im Produktionsprozess anfällt, ist ziemlich groß; im Druckproduktionsprozess ist es mehr oder weniger notwendig, schlechte Tinte zu verwenden. Das Lösungsmittel, sogar Weichmacher (wärmehärtende Tinte kann umweltfreundliche Weichmacher hinzufügen), wie Druckwasser, Dekontaminationsöl, Weißöl usw.; Druckarbeiter kommen zwangsläufig mit chemischen Lösungsmitteln, Klebstoffen, giftigen Vernetzungsmitteln (Katalysatoren), Chemikalienstaub usw. in Kontakt, die sich auf die Gesundheit der Arbeiter auswirken.
Im Produktionsprozess des Digitaldrucks wird nur eine bestimmte Menge an Abfallflüssigkeit im Vorbehandlungs-Leimungs- und Nachbehandlungs-Waschprozess erzeugt, und Abfalltinte wird im gesamten Tintenstrahldruckprozess selten produziert. Die gesamte Verschmutzungsquelle ist geringer als beim herkömmlichen Drucken und hat weniger Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit der Kontakte.
Kurz gesagt, der Digitaldruck hat eine große Auswahl an Druckmaterialien, leuchtende Farben, feine Muster, ein gutes Handgefühl und einen starken Umweltschutz von Druckprodukten, die seine typischen Merkmale sind. Tintenstrahldrucker sind jedoch teuer, mit hohen Verbrauchsmaterialien und Wartungskosten, was ihre Nachteile sind. Es ist schwierig, die Waschechtheit und Reibechtheit von digital bedruckten Produkten zu verbessern; es ist schwierig, eine stabile weiße Tinte zu entwickeln, was zu einem besseren Druck auf schwarzen und dunklen Stoffen führt; Aufgrund der Beschränkungen von Tintenstrahldruckköpfen ist die Entwicklung schwierig. Der Tintendruck mit Spezialeffekten erfordert manchmal eine Vor- und Nachbearbeitung, was komplizierter ist als das herkömmliche Drucken. Das sind die Nachteile des heutigen Digitaldrucks.
Um sich in der aktuellen Druckindustrie stetig zu entwickeln, muss der traditionelle Siebdruck die folgenden Punkte erfassen: den Umweltschutz von Druckfarben verbessern, die Umweltverschmutzung in der Druckproduktion kontrollieren; Verbesserung des bestehenden Spezialdruckeffektdrucks und Entwicklung neuer Druckspezialeffekte, die den Drucktrend anführen; mit dem 3D-Wahn Schritt halten und eine Vielzahl von 3D-Druckeffekten entwickeln; während die Farbechtheitseigenschaften der gedruckten Produkte beim Waschen und Reiben beibehalten wurden, entwickelte das herkömmliche Drucken imitierte digitale berührungslose, leichte und dünne Druckeffekte; entwickelter Breitformatdruck Es ist am besten, eine Druck-Fließbandplattform zu entwickeln; Vereinfachen Sie die Druckausrüstung, reduzieren Sie den Verbrauchsmaterialverbrauch, verbessern Sie das Input-Output-Verhältnis beim Drucken und steigern Sie den Wettbewerbsvorteil durch den Digitaldruck.