Wenn die Rotationssiebdruckmaschine druckt, nachdem die Farbpaste von der Pumpe und dem Zufuhrrohr in das Rotationssieb eintritt, wird die Farbpaste durch die Ausgleichsvorrichtung gleichmäßig auf der gesamten Länge des Rotationssiebs verteilt und mit dem Schaber verbunden Auf der einen Seite. Unter Einwirkung von Schwerkraft und Druck sickert die Farbpaste aus dem Gewebe im Slurry-Speicherbereich und wird auf das Gewebe gedruckt.
Üblicherweise wird der Druckeffekt anhand der Farbgleichmäßigkeit, Konturschärfe, Farbintensität usw. bewertet. Diese Faktoren beziehen sich auf den Farbpastenfluss. Beispielsweise erfordert die Farbgleichmäßigkeit, dass die Aufschlämmungsmenge bei jeder der gleichen Mustereinheiten konstant gehalten wird; Die Umrissdefinition erfordert klare Muster und Linienkanten, und nachdem die Farbpaste den Stoff erreicht hat, gibt es weniger Migration und Versickerung; Farbintensität erfordert jedes Muster Die erforderliche Menge an Farbstoff muss bei jedem Pixeltyp erreicht werden. Um die ideale Druckqualität zu erreichen, sollte daher in jedem zu bedruckenden Teil des Gewebes eine angemessene Menge Zellstoff vorhanden sein. Daher lohnt es sich, den Einfluss der geometrischen und physikalischen Eigenschaften jeder Komponente des Druckwerks und des Pastenspeicherbereichs auf den Fluss der Farbpaste während des Auftragens der Farbpaste zu untersuchen, um entsprechende Konfigurationen entsprechend vorzunehmen Grad ihres Einflusses.
Für den Druckeffekt ist das wichtigste der Auftrag der Farbpaste. Dies wird hauptsächlich durch die verwendete Rakeltechnik bestimmt. Die Druckpaste fließt vom Kalibrierrohr zur Innenseite des Rotationssiebs, und die Rakel und das rotierende Rotationssieb bilden einen offenen keilförmigen Druckpastenrückhaltebereich. Im keilförmigen Bereich der Druckpaste wird durch die Rotation des Rotationssiebes eine Farbpastenschicht in der Nähe des Rotationssiebes angetrieben, um eine Wirbelströmung zu erzeugen, was zu einem Geschwindigkeitsgradienten und einer Scherspannung innerhalb der Farbpaste führt , was zu einer allgemeinen Struktur der Druckpaste führt. Abfall. An der Prägestelle wird die Wirbelströmung durch den Schaber blockiert und plötzlich gestoppt, die Farbpaste wird gequetscht und der Druck des Schabers und die potentielle Energie des Flüssigkeitsspiegels im keilförmigen Bereich erhöhen den Druck der Farbpaste in dieser Gegend. Schnell, aufgrund der Thixotropie des Farbstoffs, wird sein Schlachtgrad weiter reduziert. Unter der Wirkung der vorstehenden umfassenden Faktoren wird die Farbpaste durch das Sieb auf den Stoff gedruckt. Nach dem Prägepunkt wird der Druck entfernt, die Farbpaste auf dem Stoff wird wiederhergestellt und das Aussickern wird begrenzt. Der Widerstand der Druckpaste, das Rotationssieb zu durchdringen, und der Widerstand der Druckpaste, das Gewebe zu durchdringen, sind der Richtung des akkumulierten Drucks der Druckpaste in dem lokalen Bereich entgegengesetzt. Die maximale Menge an Druckpaste, die das Rotationssieb durchdringen kann, lässt sich aus dem akkumulierten Druck und Umkehrwiderstand der Druckpaste berechnen.
Da sich beim Magnetstababstreifer der Magnetstab mit dem Drehsieb dreht, wird auch die mit ihm in Kontakt stehende Farbpaste mitgetrieben, wodurch sich im keilförmigen Bereich des Pastenspeichers zwei Farbpastenströme bilden, die abgeschnitten werden gleichzeitig die Prägestelle. . Darüber hinaus schrumpft in Rotationsrichtung des Rotationssiebs ausgehend vom Punkt M der radiale Abstand zwischen der Außenfläche des Magnetstabs und der Innenfläche des Rotationssiebs schneller als der radiale Abstand zwischen der unteren Fläche des Abstreifers und der Innenfläche des Rotationssiebes, also die Farbpaste Es wird stärker gequetscht, daher ist der Spitzendruck des Magnetbalkens vor dem Prägepunkt höher als der des Schabers, sodass beim Bedrucken des Magnetbalkens die Farbpaste übertragen wird auf der Rückseite des Stoffes ist die Abdeckung offensichtlich gut und der Zellstoffverbrauch ist geringer. Höhere Pastendrücke erhöhen auch die Wahrscheinlichkeit einer seitlichen Übertragung der Paste, was zu einem Verlust an Konturdefinition führt.